Hidraulične zaptivke su važna komponenta hidrauličnih uređaja, koja može efikasno sprečiti i eliminisati probleme curenja hidrauličnih uređaja i poboljšati efikasnost rada uređaja.
1, Strukturni oblik
Sa proširenjem opsega primjene hidrauličnih uređaja, postepeno se povećavaju i vrste hidrauličnih zaptivki koje se koriste. U poređenju sa radnim oblicima spojne površine hidrauličnih zaptivki, mogu se podeliti na dva oblika na osnovu toga da li mogu da vrše relativno kretanje: statičke zaptivke i dinamičke zaptivke.
Daljnja detaljna analiza primjene ovih brtvi može se podijeliti na šest oblika prema razlikama u konstruktivnim oblicima. Ovih šest tipova strukturalnih oblika zaptivača ne samo da uključuju zaptivne brtve i brtve za pakovanje, već uključuju i samozaptivne kompresijske zaptivke i samozaptivne zaptivke. Pored toga, kombinovane zaptivke i zaptivke za prašinu su takođe uobičajeni oblici hidrauličkih zaptivača.
2, efekat zaptivanja
U savremenoj industrijskoj proizvodnji, iako postoje značajne razlike u strukturnim oblicima zaptivki hidrauličkih uređaja, postoje značajne sličnosti u ukupnim performansama zaptivanja. Svi su zapečaćeni i zaštićeni vlastitom elastičnošću, plastičnošću ili elastično-plastičnom deformacijom. Pod djelovanjem hidrauličnih zaptivki, površina za zaptivanje će stvoriti visoko početno kontaktno naprezanje, efikasno sprečavajući curenje tečnosti bez pritiska i poboljšavajući ukupne radne performanse hidrauličnih zaptivki. Kada je hidraulični prijenosni uređaj u radu, tekućina pod pritiskom će imati značajan efekat stiskanja zaptivne usne. U ovom trenutku, zaptivna ivica će čvrsto prianjati za zaptivnu površinu i stvarati veći pritisak. Kako se tlak tekućine povećava, dodatna kontaktna sila hidrauličke brtve također se postepeno povećava, što rezultira određenim problemima elastične i plastične deformacije. Ova deformacija može efikasno spriječiti curenje tekućine pod pritiskom, što je korisno za sigurnost hidrauličnih uređaja. Stabilne primjene imaju pozitivan učinak.